ТРУБА ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ A335 И A335M

  • Китай ТРУБА ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ A335 И A335M, производитель
  • Китай ТРУБА ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ A335 И A335M, производитель
  • Китай ТРУБА ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ A335 И A335M, производитель
ТРУБА ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ A335 И A335M
  • BEILAI
  • КИТАЙ

Стандартные технические условия на бесшовные трубы из легированной ферритной стали для эксплуатации при высоких температурах1
Размеры: от 1/8" до 24"
Расписания ВТ: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH ЗППП, SCH 80, SCH XS - SCH 160. SCH XXS
Благодаря своим уникальным материальным характеристикам, трубы из легированной стали широко используются во многих областях. Они в основном используются в нефтегазовой промышленности, электроэнергетике, химической промышленности, машиностроении и энергетическом секторе.

Требования к химическим веществам

ОценкаНАС
ОбозначениеА 
Состав, %
УглеродМарганецФосфор
макс
Сера
макс
КремнийХромМолибденДругие
П1К115220,10-0,200,30-0,800,0250,0250,10-0,50/0,44-0,65/
П2К115470,10-0,200,30-0,610,0250,0250,10-0,300,50–0,810,44-0,65/
П5К415450,15 макс.0,30-0,600,0250,0250,50 макс.4.00–6.000,45-0,65/
П5бК515450,15 макс.0,30-0,600,0250,0251.00-2.004.00–6.000,45-0,65/
П5сК412450,12 макс.0,30-0,600,0250,0250,50 макс.4.00–6.000,45-0,65Б
Р9К909410,15 макс.0,30-0,600,0250,0250,25-1,008.00–10.000,90-1,10/
P11К115970,05-0,150,30-0,600,0250,0250,50-1,001.00–1.500,44-0,65/
Р12К115620,05-0,150,30-0,610,0250,0250,50 макс.0,80–1,250,44-0,65/
П15К115780,05-0,150,30-0,600,0250,0251,15-1,65/0,44-0,65/
П21К315450,05-0,150,30-0,600,0250,0250,50 макс.2,65–3,350,80-1,06/
П22К215900,05-0,150,30-0,600,0250,0250,50 макс.1.90-2.600,87-1,13/
П23К407120,04-0,100,10-0,600,030 макс.0,010 макс.0,50 макс.1.90-2.600,05-0,30В 0,20–0,30
Кол-воФ0,02–0,08
Б 0,0010–0,006
Н 0,015 макс.
Эл 0,030 макс.
Через 1,45–1,75
Ни 0,40 макс.
0,005–0,060
Ти/N ≥ 3,5С
П24К307360,05-0,100,30-0,700,020,010,15-0,452.20-2.600,90-1,10В 0,20–0,30
0,06–0,10
Н 0,012 макс.
Эл 0,02 макс.
Б 0,0015–0,007
P36К210010,10-0,170,80-1,200,030 макс.0,025 макс.0,25-0,500,30 макс.0,25-0,50В 1.00-1.30
С 0,50-0,80
Кол-воФ0,015-0,045
В 0,02 макс.
Н 0,02 макс.
Эл 0,050 макс.
P91 Тип 1К915600,08-0,120,30-0,600,020,010,20-0,508.00-9.500,85-1,05Через 0,18–0,25
Н 0,030–0,070
Ни 0,40 макс.
Эл 0,02 макс.
Кол-воФ0,06–0,10
Ти 0,01 макс.
Зр 0,01 макс.
Тепловой продукт типа 2 P91К915600,08-0,12
0,07-0,13
0,30–0,50Д0,020Д0,005Д0,20-0,40Д8.00-9.50Д0,85-1,05
0,80-1,05
Тепло 0,18–0,25
Продукт 0,16–0,27
Ни 0,20 макс.Д
Эл 0,020 макс.Д
Н 0,035–0,070Д
Соотношение N/Эл ≥4,0
Кол-воФ
Тепло 0,06–0,10
Продукт 0,05–0,11
Ти 0,01 макс.Д
Зр 0,01 макс.Д
Сн 0,010 макс.Д
Сб 0,003 макс.Д
Как 0,010 макс.Д
В 0,001 макс.Д
Вт 0,05 макс.Д
С 0,10 макс.Д
Р92К924600,07-0,130,30–0,600,020,010,50 макс.8.50-9.500,30-0,60Через 0,15–0,25
Н 0,03–0,07
Ни 0,40 макс.
Эл 0,02 макс.
Кол-воФ0,04–0,09
Через 1,5–2,00
Б 0,001–0,006
Ти 0,01 макс.
Зр 0,01 макс.
Р93К913500,05-0,100,50-0,700,020,0080,05-0,508.50-9.50/В 0,15–0,30
Через 2,5–3,5
Со 2,5–3,5
Ни 0,20 макс.
Кол-воФ+ Она
0,05–0,12
Неодим 0,010–0,060
Б 0,007–0,015
Эл 0,030 макс.
Н 0,005–0,015
О 0,0050 макс.
P115 ТеплоК910600,08-0,130,20-0,500,020,0050,15-0,4510.0-11.00,40-0,60Через 0,18–0,25
Н 0,030–0,070
Ни 0,25 макс.
Эл 0,02 макс.
Nб 0,02–0,06
Вт 0,05 макс.
В 0,001 макс.
Ти 0,01 макс.
Зр 0,01 макс.
С 0,10 макс.
Как 0,010 макс.
Сн 0,010 макс.
Сб 0,003 макс.
Соотношение N/Эл не менее 4,0
ЧНБИ, макс 10,5
Продукт/0,07-0,140,50-0,500,020,0050,15-0,4510.0-11.00,37-0,63Через 0,16–0,27
Н 0,030–0,070
Ни 0,25 макс.
Эл 0,02 макс.
Кол-во 0,02–0,07
Вт 0,05 макс.
В 0,001 макс.
Ти 0,01 макс.
Зр 0,01 макс.
С 0,10 макс.
Как 0,010 макс.
Сн 0,010 макс.
Сб 0,003 макс.
П122К929300,07-0,140,70 макс.0,020,010,50 макс.10.00-11.500,25-0,60В 0,15–0,30
Через 1.50–2.50
С 0,30–1,70
Кол-воФ0,04–0,10
Б 0,0005–0,005
Н 0,040–0,100
Ни 0,50 макс.
Эл 0,020 макс.
Ти 0,01 макс.
Зр 0,01 макс.
Р128К914210,12-0,170,30-0,800,020,010,20-0,6010.50-12.000,20-0,60В 0.15 – 0.30
В 0,10 - 0,40
Б 0,008 – 0,015
Н 0,002 – 0,020
Со 1,50 – 2,20
Эл 0,02 макс.
С 0,15 макс.
В 1.50 – 2.20
Кол-во 0,02 – 0,06
P911К910610,09-0,130,30-0,600,020 макс.0,010 макс.0,10-0,508,5-9,50,90-1,10Через 0,18–0,25
Ни 0,40 макс.
Кол-воФ0,060–0,10
Б 0,0003–0,006
Н 0,04–0,09
Эл 0,02 макс.
Через 0,90–1,10
Ти 0,01 макс.
Зр 0,01 макс.
P921К912010,08-0,120,5-0,70,030,021.6-2.28.0-9.50,8-1,1При 0,8–1,4
Н 0,02–0,05
Эл 0,04 макс.
С 0,8–1,4

АНовое обозначение установлено в соответствии с практикой E527 и САЕ J1086, практикой нумерации металлов и сплавов (УНС).

БМарка P5c должна иметь содержание титана не менее чем в 4 раза больше содержания углерода и не более 0,70%; или содержание ниобия в 8–10 раз больше содержания углерода.


Требования к термической обработкеА

ОценкаТип термической обработкиНормализация температуры,
мин или диапазон °F [°C]
Охлаждающие средыТемпература субкритического отжига или отпуска, мин. или диапазон °F [°C]
П1полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и умерить или//1200 [650]
субкритический отжиг//1200–1300 [650–705]
П2полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и умерить или//1200 [650]
субкритический отжиг//1200–1300 [650–705]
П5полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и умерить или//1250 [675]
П5бполный или изотермический отжиг или///
нормализовать и умерить или//1250 [675]
П5ссубкритическая анна//1325–1375 [715–745]
Р9полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и смягчить//1250 [675]
P11полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и смягчить//1250 [650]
Р12полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и умерить или//1200 [650]
субкритический отжиг//1200–1300 [650–705]
П15полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и смягчить//1200 [650]
П21полный или изотермический отжиг или///
нормализовать и смягчить//1250 [675]
П23нормализовать и смягчить1900–1975 [1040–1080]воздушное или ускоренное охлаждение1350–1470 [730–800]
П24нормализовать и смягчить1800–1870 [980–1020]воздушное или ускоренное охлаждение1350–1420 [730–770]
P36нормализовать и смягчитьБ1650 [900]/1100 [595]
P91 Тип 1 и Тип 2нормализовать и умерить или1900–1975 [1040–1080]/1350–1470 [730–800]С
закалка и отпуск1900–1975 [1040–1080]/1350–1470 [730–800]
Р92нормализовать и смягчить1900–1975 [1040–1080]Д1350–1470 [730–800]
Р93нормализовать и смягчить1960–2140 [1070–1170]/1380–1455 [750–790]
П115нормализовать и смягчить1920–2010 [1050–1100]Д1380–1455 [750–790]
П122нормализовать и смягчить1900–1975 [1040–1080]/1350–1470 [730–800]
Р128нормализовать и смягчить1975–2140 [1080–1170]воздух1400–1470 [760–800]
P911нормализовать и смягчить1900–1975 [1040–1080]Д1365–1435 [740–780]
P921нормализовать и смягчить1670–1740 [910–950]воздух1350–1420 [730–770]

АВ тех случаях, когда в этой таблице встречаются многоточия ({), никаких требований не предъявляется.

БВ качестве альтернативы сталь марки P36, класса 2 следует охлаждать от температуры аустенизации путем ускоренного охлаждения на воздухе или путем закалки в жидкости.

СЗа исключением случаев, когда покупателем указано Дополнительное требование S7.

ДУскоренное охлаждение от температуры нормализации допускается для сечений толщиной более 3 дюймов [75 мм].


Требования к растяжению

Оценка

П1, П2Р12П23П24P91 Тип 1 и Тип 2P92, P93, P911, P36 Класс 1P921П115П122Р128P36 Класс2Все остальные
Прочность на растяжение, мин:











кси55607485859010990909495,560
МПа380415510585585620750620620650660415
Предел текучести, мин:











кси3032586060648465587166.530
МПа205220400415415440580450400490460205


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right