Муфта с вакуумной изоляцией

Тепловые потери от трубок с вакуумной изоляцией наиболее заметны в месте соединения. В области подключения нельзя применять вакуумную изоляцию. Доступны методы изоляции соединений, но они менее эффективны, чем корпус VIT. Исследования показывают, что потери тепла через область соединения могут достигать 80% -90% от общего количества вдоль соединений VIT.

Наше инновационное решение

Корпус муфты с вакуумной изоляцией состоит из двух слоев концентрических нержавеющих трубок. Поверхность покрыта изоляционным покрытием. Кольцевое пространство между этими двумя слоями вакуумируется, чтобы значительно снизить теплопотери за счет теплопроводности и конвекции. Два конца сделаны из композитного материала. По сравнению с большинством представленных на рынке конструкций, наши инновационные муфты с вакуумной изоляцией значительно снижают теплопотери через область соединения.

Физический тест

Физические испытания муфты с вакуумной изоляцией были проведены на заводе-изготовителе для проверки эффективности новой конструкции. Образец был подготовлен с двумя трубными соединениями с вакуумной изоляцией, соединенными вместе с помощью муфты с вакуумной изоляцией вокруг соединения. Внутренняя труба была нагрета до 350 ° C, и пиковая температура поддерживалась стабильной во время испытания для достижения устойчивого состояния. Измерена температура внешней поверхности муфты с вакуумной изоляцией и рассчитана скорость теплопотерь.

Результат испытаний

Результат испытания показывает значительное улучшение изоляционных характеристик муфты с вакуумной изоляцией. Температура поверхности в области соединения снизилась с 90 ° C до 47,8 ° C.

Контроль качества

100% испытание пулей включает ультразвуковой контроль толщины стенки по всей длине, диаметра дрейфа по всей длине, испытание давлением воды, механическое испытание (текучесть, растяжение, твердость и т. Д.)

100% тест конечного продукта включает проверку соединений; проверка качества сварных швов и проверка изоляционных свойств.